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富萊克 FLECK3900 說明書,富萊克軟水閥,富萊克控制閥,富萊克閥維修,富 萊克閥配件,水處理配件,水處理維修 目 錄 一、 產(chǎn)品概述 二、 工作流程圖 三、 設備的系統(tǒng)說明 四、 設備的安裝和運行 五、 設備安裝示意圖 六、 流量型控制器調(diào)試步驟 七、 流量型控制器組成部分 八、 故障排除 產(chǎn)品概述 全自動軟水器采用兩種再生控制系統(tǒng),分為流量型和時間型。流量 型是所設定的流量控制全自動再生,流量大小可根據(jù)樹脂裝填量及水質情 況的不同自行設定。時間型是根據(jù)樹脂裝填量及水質情況結合每小時具體 需求量換算時間,由設定時間控制全自動再生(7 天或 12 天范圍內(nèi)根據(jù)需 要設定再生周期,24 小時內(nèi)任意選擇再生時間)。由于全自動軟水設備控 制系統(tǒng)技術成型、操作簡便、運行可靠,使之在軟化水處理方面處于國際 領先地位。軟水器可選微電腦控制,使其操作更加簡便,管理更容易。 全自動軟水器廣泛應用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、賓館飯店、食品工業(yè)、 洗衣印染、醫(yī)療衛(wèi)生等行業(yè),該產(chǎn)品具有自動化程度高、交換容量大、結 構緊湊、能耗低、省人工、無需日常保養(yǎng)等特點,將給客戶帶來的經(jīng) 濟運行工況。 工作壓力:0.2Mpa-0.6Mpa 工作溫度:2-50℃ 進水硬度:≤8mmol/L 出水硬度:≤0.03mmol/L 使用電源:220V/50HZ 布置形式:單罐或多罐并聯(lián) 再生方式:順流再生、可選逆流再生 操作程序:自動程序控制 使用樹脂:強酸性陽離子交換樹脂 我公司將為用戶提供完善的技術服務 FLECK 閥的特點: 活塞式閥芯不但水力學性能超群,且堅固耐磨、耐腐蝕。 整套裝置用一個 配有定時器的多路通伺服閥集中運作,配以微電腦調(diào)控系統(tǒng),安全可靠, 故障率低、科學化管理程度明顯提高。微控器還具有自動調(diào)整補償剩余水 量的特定功能,使之保持運行的點。 不用專設制鹽系統(tǒng) 該裝置在集控閥伺中巧妙的設計了靠進水壓為動力的自吸式噴射器,按工 序要求定時進行吸鹽和補水。 整個鹽水的制備僅在交換罐近旁設一個 PE 材 質再生箱,內(nèi)置過濾擱板、凈液槽并配有小巧液位控制器的再生箱即可。 省去了鹽池、鹽泵及必要的輸配管道和動力配電等裝置,也省去了專用水 處理間的額外投資。 結構緊湊、占地少 整套裝置設計合理、配置精巧、重量輕,可在一般平整的水泥地面上組裝。 不必專用地基。配件標準化的組裝,只需 1-2 天即可調(diào)試、培訓、產(chǎn)水竣 工投產(chǎn)。 操作簡便、易于管理 只要設備的初始數(shù)據(jù)設定正確,系統(tǒng)就能忠實的按既定的程序準確運作。 操作人員除了對控制屏進行日常的監(jiān)測外,全部的操作就是定時、定量的 往鹽箱內(nèi)加鹽就可以了。所以一般操作人員,經(jīng)過必要的講解很快就能上 手,獨立看管。所有用戶幾乎都未設專崗,而由司爐工代管。 離子交換原理 1. 反應過程 全自動軟水器是運用離子交換的原理,用軟水器中的鈉離子交換樹脂吸附 水中的鈣、鎂離子,釋放鈉離子,使水質得到軟化的工作過程完全自動化 的水處理設備,水質軟化的反應方程式為:(其中以 R 代表樹脂本體) 2RNa+Ca2+=-R2Ca+2Na+ 2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+ 吸附鈣、鎂離子飽和后的樹脂經(jīng)過鈉鹽溶液的處理,可重新轉化為鈉型而 恢復其交換能力,這一再生過程的反應式為: R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2 R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2 上述正向和反向離子交換的反復進行,就可使軟化水持續(xù)不斷地產(chǎn)生。 2. 軟化工作流程 FLECK 全自動軟水器的再生可根據(jù)時間或流量來啟動,軟水器的工作過程, 一般由下列幾個步驟循環(huán)組成: A. 運 行(工作) 原水在一定的壓力、流量下,通過控制器,進入裝有離子交換樹脂的容器 (樹脂罐),樹脂中所含的 Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+…… 等)進行交換,使容器出水的 Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現(xiàn) 了硬水的軟化。 B. 反 洗 樹脂失效后,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的 有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與 再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出, 從而使交換器的水流阻力不會越來越大。 C. 再生吸鹽 再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復原有的交 換能力。 D. 置 換(慢速清洗) 在再生液進完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于 再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并 減輕正洗的負荷。 E.正洗(快速清洗) 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為 止。 F. 再生箱注水 向再生箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。為保證鹽箱中的鹽液濃度能 達到飽和,首先必須保證溶液時間不小于 8 小時,其次是必須保證鹽箱中 有足夠的鹽量。 注意: 以上工作程序是針對順流再生方式而言,若采用逆流再生,則程序為:運 行—再生—置換—反洗—鹽箱注水。 軟水器的再生方式一般采用順流再生。 軟水器工作系統(tǒng)說明 系統(tǒng) 4 單流量計程序控制,即時或延時再生系統(tǒng)。 延時再生:單罐、單流量計系統(tǒng)。當流量計回零時,裝置仍保持在供水服 務狀態(tài),直至 2AM 裝置將自動啟動再生。 即時再生;單罐、單流量計。當流量計回零時,裝置立即還原再生。 系統(tǒng) 5 兩流量計互鎖程序控制系統(tǒng)。 兩罐兩流量計互鎖系統(tǒng)。兩罐同時供水服務,當兩流量計中一個回零時, 此罐開始再生。另一罐仍保持供水服務,直至回零后,再等第一罐再生完 畢(即使這一罐流量計也回零),這一罐才開始再生。當用水需求量大時 可多個系統(tǒng)并聯(lián)工作。 系統(tǒng) 6 單流量計先后再生控制系統(tǒng) 兩罐、單流量計。兩罐同時供水工作,當流量計回零時,主罐開始再生。 一旦主罐返回服務供水狀態(tài),副罐開始再生。當用水需求量大時還可多個 系統(tǒng)并聯(lián)工作。 系統(tǒng) 7 單流量計交替再生控制系統(tǒng) 兩罐、單流量計,交替工作,交替再生系統(tǒng),一罐供水服務,另一罐備用。 當流量計回零后,供水服務開始再生,備用罐開始供水服務,循環(huán)往復, 一備一用。當用水需求量大時可多個系統(tǒng)并聯(lián)工作。 系統(tǒng) 8 單流量計多罐互鎖,主副程序延時控制系統(tǒng)。 兩罐同時供水服務,一罐備用。當流量計達到設定值時,延時控制系統(tǒng)自 動錯開工作中的一罐再生,同時備用罐進入供水服務,至第一罐再生完畢。 延時控制系統(tǒng)給出二罐再生指令,循環(huán)往復。當用水需求量大時可多個系 統(tǒng)并聯(lián)工作。 安裝及運行 1. 安裝位置要求 A. 軟水器應安裝在牢固的水泥平臺上,附近應設有排水管道。 B. 再生儲鹽罐的安放應盡量靠近樹脂罐,并盡量縮短吸鹽管的長度。 C. 環(huán)境溫度不能低于 2℃或高于 50℃。 D. 軟水器與加熱設備相連時, 應距熱源 3 米以上, 出水管必須安裝單向閥。 E. 絕對禁止靠近酸性液體或氣體。 F. 設備安裝應留有合適的操作及檢修空間。 2. 管道的連接 A. 管道系統(tǒng)的連接應符合“給排水管道施工標準?!?B. 按照控制口徑連接進、出水管。 C. 進、出水管應裝有手動閥門,出水管之間應安裝旁通閥門,一則便于排 出安裝焊接過程中的殘余物,以免造成控制器內(nèi)部零件損壞;二則方便檢 修。 D. 出水口應安裝取樣閥,進水管道建議安裝 Y 型過濾器。 E. 盡量縮短排水管的長度(<6 米),并不得安裝各類閥門,在安裝過程 中只可采用聚四氟乙烯膠帶密封。 F. 排水管與排水道水面之間必須保持一定的空間,以避免產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。 G. 各管道之間必須設獨立的支架, 不允許將管道的重力、 應力傳給控制閥。 3. 電器連接 A. 所有電器連接必須遵守電氣施工規(guī)范。 B. 確認控制器的電器參數(shù)與電源一致。 C. 有獨立的電源插座。 4. 布水器及中心管的安裝 A. 用 PVC 膠將中心管與布水器座粘接在一起。 B. 將粘接后的中心管插入樹脂罐。 C. 將布水器支管擰緊在布水器座上。 D. 布水器安裝完成后,中心管應垂直立于交換罐中央,然后將高于罐口平 面以上的 PVC 管裁去。 E 裝填前應將中心管(帶布水器)放入樹脂罐中央。(此時應用膠帶封住 中心管口,防止樹脂進入中心管)。 F 將樹脂沿中心管周圍空隙投入樹脂罐,并使之在罐底鋪平。 G 將樹脂按照規(guī)定的裝填量沿中心管周圍投入樹脂罐。 H 上述操作應使中心管始終保持在樹脂罐的中央位置 I 取下中心管的封口膠帶,將中心管上部及樹脂罐端面擦干凈,控制器密 封處涂上硅油。 J 將上布水器按圖示裝入控制器。 K 將控制器的承插口對正中心管,小心的順時針方向轉動控制閥,直至控 制閥庭緊在罐體接口上。 注意: 安裝控制閥過程中,一定要確保中心管插入閥體。 5 設備試運行 A 沖洗管道。 在新系統(tǒng)投入運行前,關閉進、出口閥,打開旁通閥沖洗管道,防止管道 內(nèi)雜質污染樹脂,損壞控制器。進水過濾器要根據(jù)進水水質或壓力定期清 洗。 B 軟化罐進水、排氣。 (對于流量控制型,需將流量計上軟軸拖開)關閉旁通閥,打開出口閥, 然后緩慢的打開進水閥門至 1/4 開度(此時應避免閥門開啟過快,否則將 會導致樹脂的流失),此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音。 C 待空氣排凈后,全部開啟進水閥。 D 向再生劑箱內(nèi)加入不含碘的大粒食鹽,用桶或水管向鹽箱內(nèi)加入再生一 罐所需飽和鹽量的水(僅在設備初次投入運行時操作)。 E. 接通電源后,手動啟動再生一次,檢查各程序工作是否正常。 F. 再生完成后,從取樣閥放取水樣進行水質分析,合格后即可投入使用。 5. 流量型控制器組成部分 設置與調(diào)整 流量控制再生型 流量的設定 按樹脂罐內(nèi)裝填樹脂的交換能力算出周期制水量減去必要的儲備量后的值 就是所設定的流量。向外提出流量盤并轉動,使設定的流量數(shù)對準流量盤 上的白色圓點,然后松開流量盤,注意讓齒輪嚙合好。 注意:安裝流量計后應進行檢查。 1、 轉動手動再生旋鈕,走一遍程序。 2、 順時針轉動程序輪或順時針轉動中心輪,使設定的流量數(shù)對準小白點。 3、 可隨時改變設定的流量。 時間的設定 壓下紅色按鈕,松開與 24 小時時間盤的嚙合 轉動時間盤,使當天的當前時間對準寫有“time of day”的箭頭后,松開 紅色按鈕,使之與時間盤重新嚙合,(即時再生型沒有此裝置) 如何手動再生 順時針轉動手動再生按鈕,聽見“咔嗒”聲,這種聲音標志著再生程序開 始。 手動再生旋鈕一經(jīng)進入自動還原,旋轉一周大約歷時 164 分鐘,旋鈕轉一 圈完成一個再生過程。 即時再生 當流量盤轉到你所設定的數(shù)量數(shù)時,定時器即開始啟動再生。 時間控制再生型 如何設定再生日期 轉動日期輪,讓數(shù)碼“1”對準日期輪中心的紅箭頭,日期輪邊緣每一個小 突起代表一天。日期輪的轉動靠 24 小時時間盤的帶動,時間盤轉一周,撥 動一個突起,日期輪由數(shù)碼“1”轉到數(shù)碼“2”。日期輪上可向外撥出不 銹鋼片決定再生日期,哪個數(shù)碼對應的不銹鋼片向 外撥出,哪天為再生日期。 (原設定為再生當天的次日凌晨 2 點開始再生, 可根據(jù)需要隨意更改) 如何設定時間 壓下紅色按鈕, 松開 24 小時時間盤的嚙合, 轉動時間盤直到 “time of day” 的箭頭對準當天的當前時間,松開紅色按鈕,恢復與時間盤的嚙合。 如何手動再生 順時針轉動手動再生旋轉鈕,聽見“咔嗒”聲,這種聲音標志著再生程序 開始。手動再生按鈕旋轉一周大約歷時 164 分鐘,旋轉一圈完成一個再生 過程。 如何設定再生周期程序 再生周期程序在出廠時已預設定,但可以根據(jù)用戶當?shù)厮|情況延長或縮 短再生程序的時間。 定時器: 拉開時間盤左上方,然后將時間器往右打開就能看見再生定時器。要改變 再生程序,必須把定時器卸出來。其方法是用手擠壓中間耳環(huán),向內(nèi)輕推 定時器就從時間器后面卸出。 注意事項 鹽罐會自動補充水,因此鹽罐內(nèi)的鹽量應隨時保持在能滿足下一個再生過 程的需要。 1、軟水器必須安裝在牢固的水平地面上,附近應設計有排水管道。 2、鹽罐安放應靠近樹脂罐,為提高吸鹽率,應盡量縮短吸鹽塑料管的長度 尺寸。 3、裝填樹脂:將處理好的樹脂按照核定的裝填量放入樹脂罐。 4、 取下升降管上的保護膠帶, 將升降管上端對正控制閥底部中央的承插口, 小心的沿順時針方向轉動控制閥(注意:安裝控制閥的過程中,一定要確 保升降管插入閥體),直至控制閥緊固在罐體上。 5、按照安裝原理圖所示,配接管道和電源。 6、啟動軟水器時,應關閉旁通閥,然后打開出口控制閥,緩慢開啟進 口控制閥(注意:如進口控制閥開啟過快,管道內(nèi)的水和殘留的空氣會進 入軟水器造成樹脂隨水流跑出樹脂罐)。 7、按照說明書介紹的方法設定流量和程序控制器。在使用階段需加強 水質檢測,并根據(jù)水質變化調(diào)整再生程序(合理的再生時間和注水時間), 使之處于工作狀態(tài)。 8、鹽罐內(nèi)注意要有足夠飽和的再生劑,以保證下一還原周期再生所用的鹽 量。 9.設備要保證 24 小時不斷水(不欠壓)/不斷電。 10、以上述安裝,調(diào)試后進行取樣化驗,水質達到要求就可投入供水。 故 障 排 除 問題 原因 解決方法 1 控制閥不工作 A. 電源系統(tǒng)出故障 B. 定時器有故障 C. 電源中斷 A. 保證電路完好,(檢查保險絲、插 C. 重調(diào)當前的時間 頭、軟軸線及開關)B. 重調(diào)定時器 2 出硬水 A. 旁通閥開啟 B. 鹽罐中沒有鹽 C. 進水過濾器堵塞 D. 鹽罐中 水量不足 E. 軟水管水質變硬 F. 分水器管漏水 G. 內(nèi)部閥門漏水 H. 升降 管與閥體脫落 A. 關閉旁通閥 B. 向鹽罐中加鹽 C. 清洗進水過濾器 D. 檢 查鹽罐注水時間, 若鹽罐流量控制閥堵塞則清洗它 E. 如果需要就重新沖 洗軟水罐 F. 保證分水管不破裂檢查 “O” 型圈和補焊 G. 重換密封圈 H. 重 新安裝 3 系統(tǒng)用鹽過多 A. 裝鹽不正確 B. 鹽罐中水量過多 A. 檢查鹽用量及裝 置 B. 看問題 7 4 水壓降低 A. 到分水器的管子中積垢 B. 分水器生銹 C. 控制閥管路有異 物 A. 清洗這段管子 B. 清洗控制閥,加添樹脂層,加大還原頻率 C. 拆下 活塞 5 排污管跑樹脂 A. 系統(tǒng)中有空氣排污管控制閥安裝不正確 A. 系統(tǒng)應該 有空氣排除裝置,檢查操作條件 B. 檢查并調(diào)整出正確的排污速度 6 進水含鐵 A. 樹脂中毒 A. 檢查反洗,吸鹽水和鹽水流入過程,加大還原 頻率,增長反洗時間,嚴重時需更換樹脂 7 鹽罐中水過量 A. 注水保護器失效 B. 進水系統(tǒng)堵塞 C. 定時器不循環(huán) D. 鹽閥中有異物 E. 鹽液流量控制閥中有異物 A. 清洗或更換注水保護器 B. 清洗進水系統(tǒng)及管路 C. 重調(diào)定時器 D. 換一下鹽液控制閥的位置并清洗 此閥 E. 清除異物 8 不吸鹽 A. 排污控制閥堵塞 B. 吸鹽射流器堵塞 C. 進水器過濾網(wǎng)堵塞 D. 管子中壓力太低 E. 內(nèi)部控制閥漏水 A. 清除堵塞物 B. 清除堵塞物 C. 清 洗過濾網(wǎng) D. 將管線中壓力生至 2kgf/cm2E. 更換密封墊、 環(huán)及活塞檢查馬 達及開關 9 控制閥不停的循環(huán) A. 調(diào)節(jié)失誤,開關短路或斷路 A. 若是開關或計時 器壞就更換,或重新開啟電源一次。