FLECK 全自動控制器以聞名于世的 FLECK 公司軟化水技術為基礎，它是將軟水器的運行 及再生的每一個步驟實現(xiàn)全自動控制，并采用時間、流量或感應器等方式來啟動再生。調整 FLECK系列全自動軟水器采用時間同步電機控制全部的工作程序，在7 天或 12 天 范圍內(nèi)根據(jù)需要設定還原周期，二十四小時內(nèi)任意選擇還原時間，并可以對還原過程進行 調整。
富來流量型全自動軟水器采用流量控制全部工作程序，設備可連續(xù)（或間斷）供水。 再生—由流量控制器自動啟動再生裝置，可根據(jù)需要自行設定再生程序。由于 FLECK 系列 全自動軟水設備控制系統(tǒng)技術成熟、操作簡便、采用了無鉛黃銅閥體完全符合食品衛(wèi)生要 求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂層活塞減小了阻力，延長了使用壽命，運行可靠。
FLECK 系列全自動閥門應用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、大型中央空調、賓館飯店、食品工 業(yè)、洗衣印染、醫(yī)療衛(wèi)生等行業(yè)，該產(chǎn)品具有自動化程度高、交換容量大、結構緊湊、能 耗低、省人工、無需日常保養(yǎng)等特點。
進口壓力：0.2Mpa—0.6Mpa
工作溫度：2℃--50℃
出水硬度：≤0.03 mmoI/L
使用電源：220V/50Hz
AC
布置形式：單罐或多罐并聯(lián)
再生方式：順流再生或逆流再生
操作程序：自動程序控制
使用樹脂：001×7 強酸性陽離子交換樹脂
工 作 流 程
1、工作狀態(tài)
硬水經(jīng)過控制閥進入樹脂罐，經(jīng)樹脂層處理的水通過底部的布水器，進入沿著中心升降管向上，再通過控制閥流出。
2、反洗狀態(tài)
硬水進入控制閥后經(jīng)過：控制閥中心升降管向下通過底部的布水器經(jīng)過樹脂層向上最后通過控制閥排水口排出。
3、再生狀態(tài)
硬水進入控制閥后，向上進入注水器，然后通過射流過程將鹽罐中的還原劑吸入，帶還原劑的水流向下經(jīng)過樹脂層進入布水器和升降管，再通過控制閥排水口排出。
4、慢速清洗狀態(tài)
硬水經(jīng)控制閥進入樹脂罐，經(jīng)樹脂層處理過的水通過底部的布水器，然后沿著中心的升降管向上，再通過控制閥流出。
5、快速清洗狀態(tài)
硬水經(jīng)控制閥進入樹脂罐向下，經(jīng)過樹脂層后進入布水器沿升降管向上，最后通過控制閥排水口排出。其流速比慢速清洗稍快，
6、鹽罐注水狀態(tài)
硬水進入控制閥，在向設備供水的同時，經(jīng)注水器通過鹽水閥向鹽罐注水。
軟水器工作系統(tǒng)說明
一、一般要求
a、水器應安裝在牢固的水泥平臺上，附近應設有排水溝；
b、鹽罐的安放應靠近樹脂罐，并盡量縮短吸鹽管的長度；
c、環(huán)境溫度不能低于 2℃或高于 50℃；
d、軟水器與加熱設備直接相連時，應保持 3 米以上的管段并安裝單向閥；
e、要便于再生劑的補充；
f、 設備附近應當留有操作及維修空間。
二、控制器安裝與樹脂裝填
a、裝填前應將升降管（帶下布水器）放入樹脂罐中央低于罐口 0.5mm 處截斷并導角（此
時應用膠帶封住升降管口，防止石英砂和樹脂進入升降管）；
b、將處理好的樹脂按照規(guī)定的裝填量沿升降管周圍投入樹脂罐。
c、上述操作應使升降管始終保持在樹脂罐口的中央位置。
d、取下升降管的封口膠帶。
e、 安裝上布水器后，將控制器承插口對正升降管，小心地沿順時針方向轉動控制閥，（注意：安裝控制閥過程中，一定要確保升降管插入閥體）直至控制閥旋緊在罐體接 口上。
三、管道連接
a、道的連接請參照當?shù)厥┕ひ?guī)范的有關內(nèi)容；
b、按照控制器口徑連接進出水管；（原水供水管道不得小于進水管徑以確保足夠流量）
c、進出水管應裝有手動閥門，進出水管之間應裝有旁通閥，出水管節(jié)門前應安裝有取樣閥，進水管建議安裝 Y 型過濾器；防止管道內(nèi)污物堵塞閥體造成設備無法正常運行。在多個系統(tǒng)并聯(lián)時注意進出水管路的同程。
d、盡量縮短排水管的連接長度，減少彎度，控制閥距排水溝距離不超過 6 米；
e、排水管與排水道連接時，必須使排水管與排水道的水面距離保持一定的空間，防止污水可能被虹吸返回軟水器；
f、排水管道中不得安裝各類閥門；
g、鹽水管連接一定要保持良好的密封性，否則會影響軟水器的再生效果；
h、各種管道都必須設獨立支架，不允許將管道的重力、應力傳給控制閥。
四、電氣連接
a、認控制起的電氣參數(shù)與電源一致；
b、將插頭插入與之相配的插座；
c、 電源插座不應受附近開關的控制。
五、設備試運行
a、慢地打開進水閥門至 1/4 開啟處（注意：閥門開啟過快樹脂將會流失），此時可以到空氣從排水管排出的聲音；
b、待空氣排凈后，全部開啟進水閥；
c、用桶或水管向儲鹽罐內(nèi)加水（僅在設備投入運行時操作），并按要求加入再生用大鹽；（禁用：細鹽、碘鹽）
d、接通電源，旋轉手動再生旋鈕，啟動一次再生；
e、自動再生完成后，從取樣閥放取水樣進行水質分析，合格后即可投入使用；按照操 作要求設定時間或流量的再生周期。
六、設備的安裝
流量的設定
按樹脂罐內(nèi)裝填樹脂的交換能力算出周期制水量減去必要的儲備量后的值就是所設定的流量。向外提出流量盤并轉動，使設定的流量數(shù)對準流量盤上的白色圓點，然后松開流量盤，注意讓齒輪嚙合好。
注意：最初安裝流量計后應進行檢查
1、 轉動手動再生旋鈕，走一遍程序
2、 順時針轉動程序輪或順時針轉動中心輪，使設定的流量數(shù)對準小白點。
3、 可隨時改變設定的流量
時間的設定
壓下紅色按鈕，松開與 24 小時時間盤的嚙合轉動時間盤，使當天的當前時間對準寫有“time of day”的箭頭后，松開紅色按鈕，使之與時間盤重新嚙合。（即時再生型沒有此裝置）
如何手動再生
順時針轉動手動再生按鈕，聽見“咔嗒”聲，這種聲音標志著再生程序開始。手動再生旋鈕一經(jīng)進入自動還原，旋轉一周大約歷時 164分鐘，旋鈕轉一圈完成一個再生過程。
即時再生型
當流量盤轉到你所設定的數(shù)量數(shù)時，定時器即開始啟動再生。
如何改變反沖洗時間的長短
定時器邊緣上標有一圈數(shù)字（0-160），從“0”開始的第一組銷子是控制反沖洗時間的。（一根銷子是 2 分鐘），改變銷子的數(shù)目就是相應的改變了反洗時間的長短。
如何改變吸鹽及慢洗時間的長短
定時器上第一組插銷和第二組插銷之間的插銷孔數(shù)目是控制這兩個狀態(tài)的時間，每一孔相當于 2 分鐘，增減孔的數(shù)目則更改吸鹽水及慢洗時間的長短。調整時以移動第二組銷子的位置來增減孔位。
如何改變快洗時間的長短
定時器上第二組銷子數(shù)目是控制快洗時間長短的，每增加或減少一根銷子，則增加或減短快洗兩分鐘。
如何改變鹽罐注水時間的長短
定時器上第二組插銷與第三組插銷之間的孔數(shù)是控制注水時間長短的。每一孔相當于 2分鐘，調整時以移動第三組銷子的位置來增減孔數(shù)。當外面的一個微開關接觸到第三組的兩根銷子時，再生程序終止。可是定時器會繼續(xù)旋轉直至里面的一個微動開關接觸臂轉至定時器的圓形凹口內(nèi)為止。
注意：鹽罐內(nèi)的鹽量應隨時滿足下一個再生過程的需要。
故障排除
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問題
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原因
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解決辦法
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軟化水裝置不
能正常還原
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電源系統(tǒng)曾出過故障
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保證電路完好，能持續(xù)供電，（檢查保險
絲、插頭、電纜及開關）
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定時器有毛病
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插頭、電纜及開關）
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電源中斷
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重調今天當前的時間
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硬水
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旁通閥開啟
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關閉旁通閥
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鹽液罐中沒有鹽
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向鹽液罐中加鹽
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射流過濾器堵塞
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清洗射流過濾器
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鹽液罐中水量不足
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檢查鹽液罐充注時間，若鹽管流量控制
閥堵塞則清洗它
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熱水罐水質變硬
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保證分水管不破裂，檢查O 型圈和補焊
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內(nèi)部閥門漏水
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重換封條
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升降管與閥體脫落
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重新安裝
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O 型圈安裝有損
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重新更換
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系統(tǒng)用鹽過多
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裝鹽不正確
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檢查鹽用量及裝置
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鹽罐中水量過多
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看問題7
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時間調整不合理
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重新調整
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水壓降低
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到分水器的管子中積垢
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清洗這段管子
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分水器生銹
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清洗控制閥，加添樹脂層，加大還原頻率
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控制閥管路有異物
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拆下活塞，清洗控制閥
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布水器污堵
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清洗布水器
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排污管流
出樹脂
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系統(tǒng)中有空氣
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系統(tǒng)應該有空氣排除裝置，檢查操作條件
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排污限流器選擇大了
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檢查并調整出正確的排污限流
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樹脂裝填過多，樹脂反
洗膨脹空間過小
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自然排放
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上布水器脫落
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重新安裝
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進水含鐵、錳
等重金屬離子
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樹脂中毒
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檢查反洗、吸鹽水和鹽水流入過程，加大還
原頻率，增長反洗時間，嚴重時需更換樹脂
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鹽液罐中水過
量
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排污閥堵塞
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清洗排污管路
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射流器及濾網(wǎng)堵塞
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清洗射流器及管路
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定時器不循環(huán)
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更換定時器
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吸鹽閥中有異物
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清除異物
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吸鹽管路中有異物
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清除異物
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鹽罐注水時斷過電
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檢查電源
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使用的精鹽和細鹽
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換鹽
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軟化水裝置不
能吸鹽
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吸鹽控制閥堵塞
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除堵塞物
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射流器堵塞
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清除堵塞物
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進水器過濾網(wǎng)堵塞
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清洗過濾網(wǎng)
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進水壓力太低
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將管網(wǎng)壓力升至-2KG/CM 以上
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內(nèi)部控制閥漏水
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更換密封墊、環(huán)及活塞
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周期選擇器不能循環(huán)
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檢查馬達及開關
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控制閥不停的
循環(huán)
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調節(jié)失誤，開關斷
路或短路
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若是開關或計時器壞就更換它，
或重新啟動一次
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溢流不斷
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閥不能按程序運行
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檢查定時器及控制器活塞閥的位置
或更換動力頭
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控制閥中有異物
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關閉電源打開罐口取出異物并檢查
控制器在還原中的各個位置
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內(nèi)部控制閥漏水
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重換密封墊及活塞
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